目前在國內外酸奶、鮮奶、純奶、奶粉等乳制品都已進入千家萬戶，成為眾多人不可缺少的營養品。

    乳制品廢水是液體奶、巴氏消毒奶、奶粉、冰淇淋及雪糕、低溫酸奶、煉乳、干酪、奶油、乳制品清涼飲料生產過程中排出的廢水。

    乳品加廠廢水包括各種設備的洗滌水、地面沖洗水、洗滌與攪拌黃油的廢水以及生產各種乳制品的廢水。這些廢水直接排入水體會造成水體“黑臭”、“富營養化”等不良后果。乳品廢水的總氮值平均達到60一100 mg/L左右，氮素主要來源于廢水中的蛋白質(牛奶中蛋白質含量占2.7%一2.8%，蛋白質的組分中氮素占16%左右).但剛從車間排出的廢水，蛋白質尚未分解，廢水中的氨氮濃度顯不的數據很低(甚至低于國家一級排放標準)，因此，處理此類廢水時往往忽視除氮措施，使不少已建污水站其處理后水中氨氮的指標經常超標.實際上當蛋白質(水的總氮或凱氏氮)在生化處理裝置被生物降解時，由于氨化反應的發生，使蛋白質經多肽、二肽、氨基酸等過程而被降解，從而使氨氮釋放入水中，廢水的氨氮值就會升高。所以，乳品廢水的脫氮除磷處理是很有必要的。

    我公司針對乳品廢水濃度高、含油量大、易生化的特點開發出針對不同產品開發出有針對性的工藝。

乳制品廢水

第一代處理工藝

氣浮+好氧處理工藝

    采用常規氣浮法，主要針對廢水中含有較多膠體物質，氣浮能較好地將其去除。經氣浮處理后，雖出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，而溶解性有機物不能去除，出水中COD含量較高，運行不穩定，根本不能達到環保排放的要求。同時，氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，很難處理，運行費用也較高，目前已基本上不單獨用于此類廢水的處理。

第二代處理工藝

水解酸化+好氧處理工藝

    生物接觸氧化法、活性污泥法等好氧工藝對乳品廢水的處理效果較好，COD的去除率達到90%以上，運行較穩定，但需鼓風曝氣，動力消耗較多，運行費用高，同時在停產檢修后再啟動時需較長時間（一般要個月左右）。

第三代處理工藝

厭氧—好氧處理工藝

    此處理工藝應是投資較多、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便。預處理不好，厭氧處理處理不穩定。

目前最新處理工藝：

水解酸化+氣浮隔油+油渣處理+厭氧+好氧處理工藝

    此工藝運行費用低、運行穩定可靠、無浮渣外運煩惱，污泥產量少，同時有沼氣能源產生。目前已在全國乳制品廠完成數十項工程。

☆　蒙牛乳業馬鞍山三期污水處理工程 　　 處理水量： 3500T/d

☆　蒙牛乳業齊齊哈爾工廠污水處理工程 　　 處理水量： 3500T/d

☆　伊利乳業天津工廠冰淇淋廢水處理工程 　　 處理水量： 2000T/d

☆　伊利乳業扎蘭屯工廠污水處理工程 　　 處理水量： 1000T/d

    生物質能工程沼氣利用是以畜禽養殖場糞污，酒廠、食品廠等各種加工廠的有機廢棄物，廚余垃圾，桔桿、菜葉、草、樹葉等農業廢棄物，經預處理后進行厭氧發酵，產生沼氣，電熱聯產。關鍵設備引進德國先進成熟技術，操作簡單、方便，運行穩定，自動化及集約化程度高。電能可上網銷售，余熱可為工業與民用供熱，也可用于溫室種植供熱。產生的沼氣也可供工業與民用燃氣，沼液做為液態有機肥，沼渣加工成固態有機肥，可以為農作物種植提供肥料或銷售。

集合批次式和連續式發酵的優點，實現高濃度發酵(固形物含量可達18 %以上)，零污水排放，低能耗

采用中、高溫發酵，產氣率高，發酵時間短

系統充分利用發電，采用發酵管外部加熱，實現低能量投入和高能量產出，適用于中國北方地區

采用先進可靠的數據采集和精確控制系統，可精確控制溫度、pH值、壓力和液體流量，在線檢測和監視沼氣生產率和沼氣成分，確保設備穩定、有效運行

基建投資少，空間要求小

    中水是對應給水、排水的內涵而得名，翻譯過來的名詞有再生水、中水道、回用水、雜用水等，我們稱"中水"（RECLAIMEDWATER），是對建筑物、建筑小區的配套設施而言，又稱為中水設施。

    處理后的水可以于沖廁、綠化、洗車、道路噴灑、水景補水及工業上的其它用途。

    洗浴廢水的主要污染物為表面活性劑，有機物及灰塵等雜質。處理這種廢水有生化法、物化法、膜生物反應器法、超濾法等處理工藝，均能達到回用標準。當水量不太大時，用物化法比較好，且操作容易，運行穩定，不受水質水量變化的影響；生化法可在水質水量均較穩定的場合應用，在北京市應用最廣，生化法中水水量回收率可達90%以上，膜生物反應器（MBR）法出水水質最好，但投資較高，超濾工藝出水水質較好、首次投低，但后續更換膜組件費用較高。

2.1生化法處理流程

2.2物化法處理流程

源水→調節池→毛發過濾器→絮凝沉淀池→砂濾→活性碳吸附→清水池

2.3膜生物反應器（MBR）處理流程

2.4超濾法處理流程

    北京建研環保設備有限公司自 1997年來，承接百余項中水項目，根據實際情況和用戶要求設計安裝過上述四種工藝，取得了豐富的經驗，特別是自2001年本公司代理日本久保田公司的液中膜產品，在MBR反應器領域取得了國內領先地位。

    在沒有市政排水管網的小區、別墅、學校等單位，生活污水必須處理達標后才能排放，常用 SBR 法、生物接觸氧化法、 CASS 法、液中膜法等工藝進行處理，通常小水量時，宜采用地埋罐形式，也可以采用地埋式設計，地上種植草坪綠化環境。也可以進行深度處理達到中水回用標準回用，可用作沖廁、綠化、道路噴灑、景觀補水等用途，達到循環用水的目的。 　　

    膜生物反應器（ Memberane Bio-Reactor ） 是將膜技術應用于污水處理的一項新技術。 MBR可在緊湊的空間內同時實現微生物對污染物質的降解和超濾膜對污染物質的分離，而降解與分離之間又存在著協同作用，是一種高效、實用的污水處理技術。其出水中不含懸浮物，只需投加少量消毒劑避免管道的二次污染，就可以回用，實現污水的資源化。

☆　北京農業職業學院污水回用工程 　　 處理水量： 2000T/d

☆　北京豆各莊新村污水回用工程： 　　 處理水量： 1000T/d

☆　內蒙建筑職業學院污水回用工程 　　 處理水量： 800T/d

☆　內蒙師范大學污水回用工程 　　 處理水量： 500T/d

☆　北京造紙一廠污水回用工程 　　 處理水量： 200T/d

☆　朝陽教育局培訓中心污水處理工程： 　　 處理水量： 240T/d

    依靠我單位強大技術實力，結合國內外的先進的水處理技術，我公司在制藥、釀酒、石化、屠宰、造紙、印染、食品、電鍍行業廢水處理中取得了斐然的成績。

UASB反應器

    厭氧處理法是一個較為復雜的生物化學過程，主要依靠水解產酸細菌、產氫產乙酸細菌和產甲烷細菌的共同作用下，在厭氧環境將廢水中的有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程。 上流式厭氧污泥床反應器，簡稱UASB反應器，污泥床反應器內沒有載體，是一種懸浮生長型的消化器。由反應區、沉淀區和氣室三部分組成。廢水從污泥床底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，微生物分解廢水中的有機物產生沼氣。由于氣泡上升產生較強烈的攪動，在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效地分離排出；污泥和水則經孔道進入三相分離器的沉淀區，在重力作用下，水和泥分離，上清液從沉淀區上部排出，沉淀區下部的污泥沿著斜壁返回到反應區內。

SBR工藝

    SBR是序批式間歇活性污泥法（sequencing batch reactor）的簡稱。SBR工藝是按時間順序間歇操作運行的反應器。主要特點：在空間上完全混合，時間上完全推流，反應速度高，為獲得同樣的處理效率SBR法的反應池明顯小于連續式處理池的體積。工藝流程簡單、構筑物少、占地省、造價低、運行成本低。靜止沉淀，固液分離效果好，出水水質高。運行方式靈活，可組合多種工藝路線。

CASS工藝

    CASS(cyclic activated sludge system )工藝是一種循環式活性污泥法。與SBR相比，增加了預反應區，設計更優化合理的生物反應器。該工藝將主反應區中部分剩余污泥回流至選擇器中，實現了連續進水。CASS池能承受水量、水質沖擊負荷，對高濃度工業廢水有較大的稀釋能力；省去初沉池，二沉池，工藝流程簡單，運行管理方便；機械設備量少、簡單，且不易出現故障，維護量少，運行控制和自控要求簡單。構筑物少，生物池布置緊湊，占地面積??；可得到較好的脫氮效果和除磷效果；產生的剩余污泥量少，污泥穩定性好，脫水性能佳，產生剩余污泥為傳統活性污泥法的60%左右；適用于工業廢水處理。

☆　山東魯抗制藥廢水工程 　　處理水量：5000T/d

☆　北京金星鴨業廢水工程 　　處理水量：1000T/d

☆　北京李記醬菜廢水工程 　　處理水量：800T/d

    養殖業廢水屬于富含大量病原體的高濃度有機 廢水，直接排放進入水體或存放地點不合適，受雨水沖洗進入水體，將可能造成地表水或地下水水質的嚴重惡化。由于畜禽糞尿的淋溶性很強，糞尿中的氮、磷及水溶性有機物等淋溶量很大，如不妥善處理，就會通過地表徑流和滲濾進入地下水層污染地下水。對地表水的影響則主要表現為，大量有機物質進入水體后，有機物的分解將大量消耗水中的溶解氧，使水體發臭；當水體中的溶解氧大幅度下降后，大量有機物質可在厭氧條件下繼續分解，分解中將會產生甲烷、硫化氫等有毒氣體，導致水生生物大量死亡；廢水中的大量懸浮物可使水體渾濁，降低水中藻類的光合作用，限制水生生物的正?；顒?，使對有機物污染敏感的水生生物逐漸死亡，從而進一步加劇水體底部缺氧，使水體同化能力降低；氮、磷可使水體富營養化，富營養化的結果會使水體中硝酸鹽和亞硝酸鹽濃度過高，人畜若長期飲用會引起中毒，而一些有毒藻類的生長與大量繁殖會排放大量毒素于水體中，導致水生動物的大量死亡，從而嚴重地破壞了水體生態平衡；糞尿中的一些病菌、病毒等隨水流動可能導致某些流行病的傳播等。

    國內外對規?；笄輬黾S水的處理方法主要有綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能多層次利用、建設生態農業和保證農業可持續發展的好途徑。

養殖廢水處理工藝1、固液分離

    無論畜禽養殖場廢水采用什么系統或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離，這是一道必不可少的工藝環節，其重要性及意義主要在于：首先，一般養殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，最高可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續處理環節，防止設備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉錐形篩和離心盤式分離機等。

養殖廢水處理工藝2、厭氧處理

    由于養殖業廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數量的“三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于養殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養殖業廢水，雖然一次性投資可節省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養殖場帶來沉重的經濟負擔。

養殖廢水處理工藝3、好氧處理

    好氧處理是指利用好氧微生物處理養殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。

    天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，亦稱自然生物處理法，主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厭氧塘）和養殖塘等；后者主要有土地處理（慢速滲濾、快速法濾、地面漫流）和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養物和細菌的去除率也高于常規的二級處理，部分可達到三級處理的效果。此外，在一定條件下，該法配合污水灌溉可實現污水資源化利用。該法的缺點主要是占地面積大和處理效果易受季節影響等。但如果養殖場規模小且附近有廢棄的溝塘和灘涂可供利用時，應盡量選擇該方法以節約投資和處理費用。人工好氧生物處理是采取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、 生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）及氧化溝法等。就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現濾池堵塞現象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質好、產生泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高，能夠對污水進行深度處理，但其缺點是BOD負荷較小，一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝，其投資雖然偏大，但經該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養殖規模大、廢水產生量多且有較強經濟能力的養殖場可選擇A/O法，而對于中等規模的養殖場可選擇接觸氧化和生物轉盤等好氧處理工藝。